мэдээ

Мэдээ

Керамик ба шилэн бичил хайлуулагч: Гидравлик тос хэрэглэхэд ямар мэдрэгч судалтай вэ?

гидравлик кран хөдөлгүүр

1. Танилцуулга

Гидравлик системмеханик тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд машин механизм, үйлдвэрлэл, эрчим хүчний системд эрчим хүчийг дамжуулах, удирдахад зайлшгүй шаардлагатай орчин үеийн үйлдвэрлэлийн үндсэн технологи юм. Эдгээр системүүдийн дотор өндөр хүчин чадалтай даралт мэдрэгч нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг, учир нь өндөр даралттай, нарийн төвөгтэй орчинд даралтын нарийн, тогтвортой хяналтыг хангах ёстой. Аж үйлдвэрийн эрэлт хэрэгцээ өссөөр байгаа тул мэдрэгч технологи хөгжиж, керамик болон шилэн бичил хайлуулсан материал мэдрэгчийн үндсэн хоёр материал болж байна.

Керамик материалууд нь өндөр бат бэх, халуунд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдгаараа алдартай бөгөөд эрс тэс нөхцөлд маш сайн гүйцэтгэлтэй байдаг. Эдгээр нь үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ шаардлагад өргөн хэрэглэгддэг. Нөгөөтэйгүүр, шилэн microfused технологи нь өндөр температурт шилэн нунтаг ашиглан жигд бус, O-цагираггүй, битүүмжлэгдсэн бүтцийг бий болгодог бөгөөд энэ нь гидравлик системд тос гоожихоос урьдчилан сэргийлэхэд тохиромжтой. Энэхүү нийтлэл нь эдгээр хоёр материалын гидравлик тос хэрэглэхэд гүйцэтгэлийг харьцуулж, тэдгээрийн давуу болон сул талуудыг судалж, уншигчдад хэрэглээний янз бүрийн хувилбаруудад хамгийн сайн сонголт хийхэд нь туслах болно.

2. Гидравлик систем дэх мэдрэгчүүдэд тавигдах үндсэн шаардлага

Гидравлик систем дэх даралт мэдрэгч нь системийн аюулгүй байдал, үр ашгийг хангах хэд хэдэн үндсэн шаардлагыг хангасан байх ёстой. Эхлээд,даралтын эсэргүүцэлГидравлик систем нь ихэвчлэн маш өндөр даралтын дор ажилладаг тул маш чухал юм. Мэдрэгч нь эдгээр өндөр даралтын нөхцөлд найдвартай ажиллах шаардлагатай бөгөөд даралтын хэлбэлзлээс шалтгаалж гүйцэтгэл муудах эсвэл эвдрэхээс сэргийлнэ.

Хоёрдугаарт,битүүмжлэх, тос гоожихоос урьдчилан сэргийлэхгидравлик тос хэрэглэхэд онцгой ач холбогдолтой. Газрын тосны алдагдал нь системийн үр ашгийг бууруулаад зогсохгүй тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, аюулгүй байдлын аюулыг үүсгэдэг. Тиймээс мэдрэгч нь гидравлик тос гоожихоос үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэхийн тулд маш сайн битүүмжлэх чадвартай байх ёстой бөгөөд системийн урт хугацааны тогтвортой ажиллагааг хангана.

Эцэст нь,урт хугацааны тогтвортой байдал, бат бөх байдалнь гидравлик систем дэх мэдрэгчүүдэд тавигдах зайлшгүй шаардлага юм. Мэдрэгч нь өндөр даралттай, өндөр температуртай орчинд хэмжилтийн нарийвчлалыг алдагдуулахгүйгээр, хүнд нөхцөлд ажиллахаа больж, удаан хугацаанд найдвартай ажиллах чадвартай байх ёстой. Эдгээр үндсэн шаардлагууд нь гидравлик систем дэх янз бүрийн мэдрэгчийн материалын гүйцэтгэлийг тодорхойлж, дараагийн материалыг сонгох үндэс суурь болдог.

3. Гидравлик тос хэрэглэх керамик материал

Материалын шинж чанар: Керамик нь өндөр бат бэх, халуунд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй материал бөгөөд эрс тэс нөхцөлд тогтвортой ажиллагааг хангадаг. Эдгээр шинж чанарууд нь керамик цөмийг урт хугацаанд тогтвортой ажиллах шаардлагатай гидравлик тосонд ашиглахад онцгой тохиромжтой болгодог.

https://xdbsensor.com/xdb-305-22mm-stainless-steel-pressure-transmitters-product/

Давуу тал: Керамик цөм нь өндөр даралт болон вакуум нөхцөлд, ялангуяа эрс тэс орчинд удаан хугацааны тогтвортой байдлын хувьд онцгой сайн ажилладаг. Керамик материалын хатуулаг, бат бөх чанараас шалтгаалан керамик судал нь хэв гажилт, эвдрэлгүйгээр даралтын мэдэгдэхүйц хэлбэлзлийг тэсвэрлэдэг. Нэмж дурдахад керамик судал нь вакуум нөхцөлд ч үнэн зөв, тогтвортой хэмжилтийг хийж, зарим тусгай гидравлик систем дэх бусад материалаас давуу талыг өгдөг. XIDIBEI-ийнXDB305 цувралкерамик материалын эдгээр шинж чанарыг хөшүүрэг болгож, үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй орчинд өргөнөөр ашиглах боломжтой болгодог.

Сул тал: Өндөр температур, өндөр даралттай орчинд маш сайн гүйцэтгэлтэй хэдий ч керамик судал нь гидравлик тосонд шилэн бичил хайлуулсан судалтай адил битүүмжлэлгүй байж болно. Энэ нь юуны түрүүнд керамик материал нь харьцангуй хатуу учраас шилэн микрофриз технологиор хангаж чадах нягт битүүмжлэлийг бий болгоход хэцүү болгодог. Энэ нь зарим тохиолдолд керамик судал нь гидравлик тос алдагдах эрсдэлтэй, ялангуяа битүүмжлэлийн чанар муудаж болзошгүй үед удаан хугацаагаар ашигласны дараа гэсэн үг юм. Энэ дутагдал нь керамик судал нь шилэн микро хайлсан судалтай харьцуулахад битүүмжлэлийн өндөр шаардлага бүхий хэрэглээнд тохиромжгүй болгодог. Нэмж дурдахад керамик судал нь нам даралттай орчинд илүү тохиромжтой(≤600 бар)өндөр даралтын нөхцөлд тохиромжгүй.

4. Гидравлик тос хэрэглэхэд шилэн бичил хайлуулсан материал

Материалын шинж чанар: Шилэн microfused технологи нь өндөр температурт шилэн нунтаг ашиглан гөлгөр, битүүмжлэгдсэн бүтэц бий болгох процесс юм. Энэ технологи нь шингэн гоожихоос үр дүнтэй сэргийлдэг тул гидравлик тос зөөвөрлөгчид онцгой тохиромжтой. Шилэн бичил хайлуулсан судлын энэ шинж чанар нь өндөр даралтын гидравлик системд битүүмжлэл өндөр шаарддаг хэрэглээнд өндөр үр дүнтэй болгодог.

XDB317

Давуу тал: Гидравлик тос зөөвөрлөгч дэх шилэн бичил судлын гол давуу тал нь маш сайн битүүмжлэх чадвар юм. О-цагираг байхгүй нь уламжлалт битүүмжлэх аргуудтай холбоотой гоожих эрсдэлийг арилгадаг бөгөөд шилэн бичил судалтай судал нь тос гоожихоос урьдчилан сэргийлэхэд онцгой үр дүнтэй байдаг. XIDIBEI-ийнXDB317 цуврал, энэ технологид суурилсан гидравлик тосны системд битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг удаан хугацаанд хадгалж, алдагдлаас үүдэлтэй системийн эвдрэлийг багасгадаг. Энэ онцлог нь тэдгээрийг гидравлик системд тос гоожихоос урьдчилан сэргийлэх хамгийн тохиромжтой сонголт болгодог.

Сул тал: Гэхдээ вакуум орчинд ажиллахад шилэн бичил хайлуулсан цөм нь тодорхой хязгаарлалттай байдаг. Дизайн болон материалын шинж чанараас шалтгаалан шилэн микро хайлсан судал нь вакуум нөхцөлд керамик судалтай ижил түвшний тогтвортой байдал, нарийвчлалыг хангаж чадахгүй. Энэ нь эерэг ба сөрөг даралтыг хоёуланг нь зохицуулах шаардлагатай нарийн төвөгтэй гидравлик систем гэх мэт зарим тусгай хэрэглээнд ашиглах боломжийг хязгаарладаг. Эдгээр хувилбаруудад шилэн микро хайлсан цөм нь хэмжилтийн бүх хэрэгцээг хангахгүй байж магадгүй юм.

Эдгээр хоёр материалын гидравлик тос зөөвөрлөгчийн хэрэглээний талаар нарийвчилсан дүн шинжилгээ хийснээр уншигчид тэдгээрийн хэрэглээний хувилбарууд болон гүйцэтгэлийн шинж чанаруудыг илүү сайн ойлгож, тохирох мэдрэгч технологийг сонгоход хүчтэй дэмжлэг үзүүлдэг.

5. Харьцуулсан шинжилгээ ба хэрэглээний хувилбарууд

Харьцуулсан шинжилгээ: Гидравлик тос зөөвөрлөгчид керамик болон шилэн бичил хайлуулсан судал тус бүр өөр өөр давуу болон сул талуудтай байдаг. Керамик судал нь даралтыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд эрс тэс орчинд удаан хугацаанд тогтвортой байдаг. Тэд вакуум болон өндөр температурын нөхцөлд маш сайн ажиллаж, хэмжилтийн өндөр нарийвчлалыг хадгалж, гадны орчны нөлөөллийг эсэргүүцдэг. Гэсэн хэдий ч материалын шинж чанараас шалтгаалж керамик судал нь шилэн микро хайлсан судалтай адил үр дүнтэй битүүмжлэлгүй байж болох бөгөөд энэ нь гидравлик тос хэрэглэхэд гоожих асуудалд хүргэж болзошгүй юм. Тиймээс, нэгтгэн хэлэхэд керамик судал нь нам даралтын хэрэглээнд тохиромжтой(≤600 бар), харин өндөр даралтын хувилбаруудын хувьд(3500 бар хүртэл), шилэн бичил мэдрэгч ашиглахыг зөвлөж байна.

Үүний эсрэгээр, шилэн бичил хайлуулсан судлын бат бөх чанар нь битүүмжлэх өндөр чадварт оршдог бөгөөд энэ нь гидравлик тос гоожихоос урьдчилан сэргийлэхэд онцгой үр дүнтэй байдаг. O-цагираггүй загвар нь мэдрэгчийн ерөнхий найдвартай байдлыг сайжруулаад зогсохгүй битүүмжлэлийн эвдрэлээс болж болзошгүй эвдрэлийг багасгадаг. Гэсэн хэдий ч шилэн бичил хайлуулсан судал нь вакуум орчинд харьцангуй сул байдаг бөгөөд хэмжилтийн хувьд керамик судалтай ижил тогтвортой байдлыг хангаж чадахгүй.

Хэрэглээний хувилбарын зөвлөмжүүд: Тохиромжтой мэдрэгчийг сонгохдоо хэрэглээний тодорхой хэрэгцээг тэнцвэржүүлэх нь чухал юм. Хэрэв гидравлик систем нь өндөр битүүмжлэл, тос гоожихоос урьдчилан сэргийлэх шаардлагатай бол шилэн микро хайлсан судал нь ялангуяа эерэг даралтын орчин, насос станц, ус цэвэршүүлэх систем гэх мэт урт хугацааны тогтвортой битүүмжлэл шаарддаг системд тохиромжтой сонголт юм. Нөгөөтэйгүүр, эерэг ба сөрөг даралтыг хоёуланг нь зохицуулах эсвэл хэт өндөр температур, даралтын нөхцөлд ажиллах шаардлагатай системүүдийн хувьд керамик судал нь илүү тохиромжтой байж болох бөгөөд эдгээр шаардсан нөхцөлд хэмжилтийн нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангадаг.

6. Дүгнэлт

Дүгнэж хэлэхэд, керамик болон шилэн бичил судал нь тус бүр өөрийн гэсэн давуу талтай бөгөөд тохиромжтой хэрэглээтэй байдаг. Шаазан судал нь маш сайн даралт тэсвэрлэх чадвартай, эрс тэс орчинд тогтвортой байдаг нь нарийн төвөгтэй даралтыг зохицуулах шаардлагатай системд гайхалтай гүйцэтгэлтэй байдаг. Үүний эсрэгээр, битүүмжлэл өндөртэй, тос гоожихоос сэргийлдэг шилэн бичил судал нь битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг шаарддаг гидравлик системд давамгайлдаг.

Тохиромжтой мэдрэгч материалыг сонгох нь гидравлик системийн урт наслалт, өндөр найдвартай байдлыг хангахад маш чухал юм. Системийн онцлог хэрэгцээнд тулгуурлан хамгийн тохиромжтой мэдрэгчийн технологийг сонгосноор системийн үр ашгийг дээшлүүлж, эвдрэлийн эрсдлийг бууруулж, янз бүрийн нөхцөлд аюулгүй, тогтвортой ажиллагааг хангах боломжтой. Энэ арга нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхээс гадна засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 8-р сарын 28

Та мессежээ үлдээнэ үү